模具加工精度是影響著模具生產產品的重要因素，所以模具加工的精度一定要準確，現在德威模具加工精度一直以來都是做著很好的，其中是充分把握這這四點，所以做出來的產品一直受業界稱贊，保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾點：

1、減少原始誤差

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對于精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形；對具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之后，設法減少這些因素。

2、補償原始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝系統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，并盡量使兩者大小相等；或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

3、轉移原始誤差

誤差轉移法實質上是轉移工藝系統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方面去。

4、均分原始誤差

在加工中，由于毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由于工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化后，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差范圍就縮小為原來的1/n，然后按各組分別調整加工。

東莞德威鑄造制品有限公司專注電木模具注塑研發生產，擁有獨立實驗室、獨立模房，付出不亞于任何人的努力，持續推進產品創新和質量管控。公司推行ISO9001質量管理系統，快速響應客戶需求，提供免費技術支持，與松下、三星、聯想等多家500強企業建立了長期戰略合作關系。